Патент RU № 2226560 Комбинированный способ переработки упорного золотосодержащего сырья
Патент RU № 2254386 Способ переработки золотосодержащего сурьмяного концентрата
Патент RU № 2250139 Доводочный концентрационный стол
Патент RU № 2254386 Способ переработки золотосодержащего сурьмяного концентрата
Патент RU № 2262543 Способ переработки упорных золотосодержащих руд, концентратов, промпродуктов и реагент для его осуществления
Патент RU № 2350666 Комплексный метод переработки шлаков
Патент RU № 2381079 Способ сухого обогащения рудных материалов
Патент Ru № 2387721 Способ переработки техногенных железосодержащих шламов с ценными компонентами
Положительное решение о выдаче патента на изобретение по заявке № 2008111364 /20 Способ получения железосодержащего пигмента
Положительное решение о выдаче патента на изобретение по заявке № 2007125767 Способ переработки силикатных кобальт-никелевых руд
Положительное решение о выдаче патента на изобретение по заявке № 2009108888 /02 Способ глубокой переработки пиритных огарков
Перечень Ноу-хау
Рефераты изобретений
Комбинированный способ переработки упорного золотосодержащего сырья , 06.03.2003
Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности, к гидрометаллургическому вскрытию упорного золотосодержащего сырья и использованием энергетических воздействий и микроорганизмов.
Техническим результатом изобретения является интенсификация процесса окисления и дезинтеграции сульфидов. Способ включает предварительную обработку увлажненного сырья электромагнитными импульсами с амплитудой напряженности электрической компоненты поля, большей электрической прочности материала и длительностью фронта импульса, меньшей времени формирования искрового разряда в воздушном зазоре, равном толщине слоя материала, и выщелачивание обработанного сырья. Предварительную обработку и выщелачивание обработанного сырья ведут с использованием кислого выщелачивающего раствора, содержащего смесь аутотрофных тионовых бактерий Acidithiobacillus thiooxidans, Acidithiobacillus ferrooxidans и Leptospirillum ferrooxidans. Выщелачивание ведут при соотношении твердого к жидкому от 1:3 до 1:10 при перемешивании в условиях естественной или принудительной аэрации, а предварительную обработку ведут при соотношении твердого к жидкому от 5:1 до 10:1 с использованием от 3 до 5% от общего выщелачивающего раствора. 5 з.п.ф-лы.
Способ переработки золотосодержащего сурьмяного концентрата Патент RU № 2254386, 22.12.2003
Изобретение относится к металлургии цветных и благородных металлов, в частности к получению триоксида сурьмы с попутным выделением благородных металлов в самостоятельный товарный продукт.
Сульфиды сурьмы из концентрата растворяют кислым выщелачивающим раствором пентахлорида сурьмы, часть полученного раствора трихлорида сурьмы направляют на извлечение сурьмы, а другую часть – на получение выщелачивающего раствора. Из нерастворимого остатка удаляют серу и выделяют гравитационным обогащением золотую головку и золотосодержащий концентрат. Техническим результатом является повышение извлечения сурьмы и благородных металлов. 14 з.п.ф-лы, 3 табл. 1 пр.
Доводочный концентрационный стол
Патент RU № 2250139, 22.12.2003
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности предназначено для извлечения благородных металлов, а также минералов тантала, ниобия, вольфрама, олова и др. в цикле глубокой доводки черновых концентратов.
Доводочный концентрационный стол включает опорную раму, привод, деку с рифлями, расположенными параллельно оси ее движения, питатель, систему водораспределения, приспособления для разгрузки продуктов обогащения, систему регулировки частоты и длины хода деки, а также углов ее поперечного и продольного наклона. Концентрационный стол снабжен дополнительными рифлями, установленными на деке в зоне питателя под регулируемым углом к оси ее движения и направляющими планками, пересекающими дополнительные рифли и закрепленными на них с образованием регулируемого зазора. Технический результат – повышение извлечения благородных металлов из черновых концентратов. 3 ил.
Способ переработки золотосодержащего сурьмяного концентрата
Патент RU № 2254386, 22.12.2003
Изобретение относится к металлургии цветных и благородных металлов, в частности к получению триоксида сурьмы с попутным выделением благородных металлов в самостоятельный товарный продукт.
Сульфиды сурьмы из концентрата растворяют кислым выщелачивающим раствором пентахлорида сурьмы, часть полученного раствора трихлорида сурьмы направляют на извлечение сурьмы, а другую часть – на получение выщелачивающего раствора. Из нерастворимого остатка удаляют серу и выделяют гравитационным обогащением золотую головку и золотосодержащий концентрат. Техническим результатом является повышение извлечения сурьмы и благородных металлов. 14 з.п.ф-лы, 3 табл. 1 пр.
Способ переработки упорных золотосодержащих руд, концентратов, промпродуктов и реагент для его осуществления
Патент RU № 2262543
Изобретение относится к переработке минерального сырья, в частности к переработке упорных золотосодержащих руд и концентратов.
Технический результат – упрощение технологической схемы извлечения золота. Способ переработки упорных золотосодержащих сульфидных руд и концентратов включает бактериальное окисление сульфидов с введением в процесс питательной среды для культивирования бактерий и последующее растворение вскрытого золота. В качестве питательной среды для культивирования бактерий и растворителя вскрытого золота используют стронцийсодержащие природные рассолы следующего ионного состава, г/л: Cl- - 305,6-345,0, Br- - 9,6-10,6, J- - 0,004-0,12, HCO3- - 0,33-0,63, Na+ - 1,4-3,2, K+ - 1,3-5,0, Mg2+ - 26,7-41,3, Mn2+ - 0,065-0,115, Sr2+ - 0,62-1,12. Питательная среда для культивирования бактерий может дополнительно содержать энергетический источник. 2 н. и 1 з.п.ф-лы.
Комплексный метод переработки шлаков
Патент RU № 2350666
Изобретение относится к черной и цветной металлургии, именно переработке шлаков и золотошлаковых отходов.
Способ переработки шлаков для извлечения ценных компонентов включает магнитную сепарацию и гравитационное обогащение с получением концентрата и хвостов обогащения. Хвосты после обогащения подвергают кавитационной обработке и биогидрометаллургическому переделу, обеспечивающему доизвлечение ценных компонентов, присутствующих в матрице шлака. Обработку ведут путем выращивания бактерий до концентрации 103-105 клеток на 1 мл, добавления хвостов в раствор с бактериями в соотношении Т:Ж = 1:5 и развития культур бактерий до концентрации 107 клеток на 1 мл. При обработке осуществляют постоянную аэрацию при температуре среды 15-32 оС. Из полученного раствора выделяют ценные компоненты. Техническим результатом является повышение эффективности переработки шлака и золотошлаковых отходов.
Способ сухого обогащения рудных материалов
Пат. RU № 2381079
Изобретение относится к методам сухой переработки рудных материалов.
Цель разработки - повышение эффективности обогащения пегматитовых руд с решением задач улучшения экологических условий процесса обогащения материалов, снижения технологических и эксплуатационных затрат за счет исключения операций дробления, стержневого измельчения и подогрева воздуха, снижения пылеобразования.
Сущность способа состоит в том, что исходную руду направляют на дробление-дезинтеграцию в центробежно–ударной дробилке, разделение в гравитационно-воздушном классификаторе на мелкую, крупную фракции и шлам, который является каолиновым продуктом.
Из мелкой фракции воздушной сепарации классификацией выделяют надрешетный продукт – мусковитовый концентрат - и подрешетный, из которого на высокочастотном грохоте Kroosher выделяют надрешетный продукт - мусковитовый концентрат - и подрешетный, из которого сухой магнитной сепарацией выделяют готовый кварц-полевошпатовый концентрат. Из надрешетного продукта классификации крупной фракции воздушной сепарации сухой магнитной сепарацией выделяют в немагнитную фракцию кварц-полевошпатовый концентрат, магнитная идет на обогащение по трению с получением мусковитового концентрата; из подрешетного продукта на высокочастотном грохоте Kroosher выделяют надрешетный продукт, из которого сухой магнитной сепарацией с доводкой магнитной фракции по трению получают мусковитовый концентрат, и подрешетный продукт, который после объединения с подрешетным продуктом высокочастотного грохочения от мелкой фракции направляют на сухую магнитную сепарацию с получением готового кварц-полевошпатового концентрата.
Способ пригоден для сухой гравитационно-магнитной переработки труднообогатимых руд, минеральная составляющая которых не обладает четкой контрастностью технологических свойств, и позволяет снизить эксплуатационные затраты за счет исключения операций традиционного дробления, сухого стержневого измельчения, подогрева воздуха, улучшить экологические условия проведения процесса обогащения за счет практического исключения пылеобразования и, следовательно, затрат на природоохранные мероприятия по обеспылеванию.
Способ переработки техногенных железосодержащих шламов с ценными компонентами
Патент Ru № 2387721
Изобретение относится к экологии, а именно к способам переработки техногенных отходов с ценными компонентами в содержащих оксиды железа выбросах металлургических заводов, в частности шламов улавливания пылегазовых выбросов горно-металлургических предприятий.
Цели изобретения - минимизация отрицательного воздействия промышленных выбросов в районе действия горно-металлургических предприятий и снижение экологической нагрузки на окружающую среду, снижение энергетических затрат на переработку отходов, доизвлечение ценных компонентов из отходов.
Способ переработки техногенных отходов включает обработку шламовых отходов в акустическом поле ультразвуковой частоты в течение 15-25 с, орошение их бактериальным раствором с подачей катализаторов, ведение процесса при постоянном аэрировании и температуре 20 – 35 °С, биовыщелачивание ценных компонентов с последующим извлечением их из образующегося щелока. Катализатор способствует значительной интенсификации и ускорению роста бактерий, снижению периода накопления микроорганизмов в 3 – 4 раза, увеличению их активности в процессе выщелачивания и созданию необходимых кислотных условий.
Извлечение железа по предлагаемому способу повышается на 15-25% в сравнении с химическим вариантом. Реализация технологии не требует больших производственных площадей, энергоэкономична, малозатратна, ресурсосберегающая, экологически безопасна. Способ может найти применение в металлургической и горно-обогатительной отраслях промышленности.
Способ получения железосодержащего пигмента
Положительное решение о выдаче патента на изобретение по заявке
№ 2008111364 /20
Изобретение относится к области технологии неорганических пигментов, точнее - к технологии железоокисных пигментовЦель разработки - повышение производительности процесса выделения железосодержащего осадка за счет повышения скорости фильтрации.Суть предлагаемого способа получения железосодержащго пигмента в том, что раствор, полученный методом биовыщелачивания, содержащий железо в трехвалентной форме обрабатывают водной пульпой, полученной смешиванием водных растворов карбоната калия или натрия или аммония и хлорида или сульфата магния в эквимолярном соотношении. С практической точки зрения пульпу целесообразно получать смешением растворов, содержащих 100-150 г/л карбоната калия или натрия или аммония и 100-150 г/л сульфата или хлорида магния. В процессе смешивания образуется карбонат (или частично гидрокарбонат) магния. Полученную пульпу карбоната магния отстаивают, сливают декантацией осветленную часть, 2-3 раза промывают водой при объемном соотношении пульпа: вода =1:2-3, каждый раз декантируя осветленную часть. Раствор соли железа(III) медленно добавляют к пульпе карбоната магния во избежание вспенивания из-за выделения углекислого газа. Способ позволяет увеличить скорость фильтрации пульпы в 2-3 раза.
Способ переработки силикатных кобальт-никелевых руд
Положительное решение о выдаче патента на изобретение по заявке № 2007125767/22
Изобретение относится к гидрометаллургии, а именно к переработке силикатных кобальт-никелевых руд.
Цель разработки: повышение степени извлечения ценных компонентов, снижение энергетических затрат.
Способ включает выщелачивание ценных компонентов в раствор, постоянную аэрацию, при этом выщелачивание проводят с использованием аутотрофных бактериальных культур с численностью микроорганизмов 105-107 клеток/мл раствора при постоянной аэрации, рН 1,5-2,15, температуре 20-23 оС, нормальном атмосферном давлении и периодической смене раствора.
Способ позволяет перерабатывать труднообогатимое тонковкрапленное минеральное сырье, переработка которого традиционными способами весьма проблематична, с высокой степенью извлечения ценных компонентов, низкими энергозатратами, без необходимости нагревания биораствора, добавки сахаров для роста бактериальных клеток и постоянной добавки серной кислоты для поддержания рН на необходимом уровне, с высокой экологической безопасностью и возможностью применения любого способа реализации процесса выщелачивания - кучного, подземного кучного и скважинного, чанового, в тонком слое и пр. при широком диапазоне температур.
Способ глубокой переработки пиритных огарков
Положительное решение о выдаче патента на изобретение по заявке № 2009108888 /02
Изобретение относится к области гидрометаллургической переработки цветных и благородных металлов, а именно к способам глубокой переработки промышленных отходов выщелачиванием, и в частности к использованию биотехнологических методов извлечения полезных компонентов из пиритных огарков сернокислотного производства.
Цели разработки: глубокая переработка промышленных отходов с максимально полным доизвлечением ценных составляющих, снижение затрат на утилизацию отходов, минимизация отрицательного воздействия отходов и снижение экологической нагрузки на окружающую среду
Суть способа заключается в микробиологическом выщелачивании пиритных огарков с использованием нового бактериального комплекса, состоящего из нескольких видов ацидофильных тионовых бактерий в активной фазе роста с культивированием микроорганизмов в растворе и их накоплением, в режимах чановом, перколяционном, под заливом либо смачивания в тонком слое.
Способ позволяет снизить в биокеке выщелачивания содержания натрия, магния, марганца, кремния, меди (в 5,5 раз), цинка (в 6 раз), мышьяка и сурьмы (в 10-20 раз); повысить извлечение золота на 35-40 %, серебра – на 70 %; получать дополнительную продукцию цветных металлов и железосодержащий продукт для металлургического передела; снизить отрицательное воздействие на окружающую среду. Способ экологически безопасен, энергоэкономичен, малозатратен, ресурсосберегающий, для реализации не требует дополнительных производственных площадей.
Использование в отраслях: цветная и черная металлургия, горнохимическая.